多肽全流程定制开发

End-to-End Custom Peptide Development

我们以自研AI蛋白质大模型为核心能力，聚焦多肽生产工艺包交付与全流程产能优化——既提供从分子优化、合成工艺开发到中试验证的可直接落地量产的成熟工艺包，还独有AI优化多肽生产用工具酶的能力，通过酶工程手段提升合成环节关键酶的性能，从"工艺路线优化+核心生产酶优化"双维度帮助客户提升多肽合成收率、降低生产成本、放大产能。合成生产环节联合头部合规多肽CDMO完成落地，支持从工艺开发到商业化量产的全流程交付。

服务定位

数据表格

能力维度	传统多肽CDMO	我们的服务
多肽分子优化	多为随机突变/序列修饰，试错成本高	AI大模型理性优化多肽序列与修饰方案，提升活性、稳定性、成药性，实验量减少90%
化学合成工艺	常规工艺参数优化	AI辅助优化片段缩合策略、偶联条件、纯化路线，提升合成总收率
生产用酶优化	使用市售通用酶，无法定制改造	独有能力：针对多肽生产过程中用到的关键酶（蛋白酶、连接酶、修饰酶等）进行AI定向改造，提升酶活性、稳定性、特异性，从酶催化环节提升反应效率与总产能
交付成果	仅交付工艺参数	交付完整可量产工艺包+定制化优化后的生产用酶/菌株，客户可直接落地量产，综合成本降低20%-50%

服务流程

客户价值

收率提升：双维度工艺+酶优化，多肽合成总收率较传统工艺提升20%-50%

成本降低：通过工艺优化与酶成本降低，多肽原料药综合生产成本降低20%-40%

产能提升：关键酶性能优化后，单批次反应时间缩短30%，单位时间产能提升40%以上

独家壁垒：定制化优化后的生产用酶与配套工艺，帮助客户构建专属生产技术壁垒